Con la mejora de la calidad de vida de las personas, la cantidad de cilindros de gas licuado de petróleo (GLP) también ha aumentado drásticamente. Este gas presenta numerosos problemas, como su amplio uso, su gran cantidad, su alta liquidez, las duras condiciones de uso y la falta de medidas regulatorias, lo que genera graves riesgos de seguridad.
En este contexto, es urgente fortalecer la supervisión gubernamental de la seguridad de los cilindros de gas licuado de petróleo, implementar la política de construcción de cilindros, llenado en punto fijo e inspección regular, y establecer un sistema de gestión de seguridad de cilindros de gas dinámico en red.
La tecnología RFID ha desempeñado un papel fundamental en este sistema de gestión. Gracias a ella, se puede identificar con rapidez y precisión la identidad de la bombona de gas, mejorar la eficiencia de la producción y evitar que la bombona a inspeccionar entre en el proceso de producción, lo que podría generar riesgos de calidad.
El proceso de implementación específico:
1. En primer lugar, establezca una base de datos de archivos de currículum vitae de cilindros de gas.
2. La máquina portátil RFID se utiliza para leer la etiqueta electrónica del cilindro de gas y se recopilan y registran los datos de operación in situ del proceso de envío y recepción del cilindro de gas, inspección previa a la carga, llenado y llenado, reinspección e inspección periódica.
3. Alarmas y avisos para cilindros anormales y defectuosos.
4. En la gasolinera, registrar los cilindros de gas que entran y salen de la estación de suministro de gas para evitar que otros cilindros de gas ingresen a la empresa a través del canal de la gasolinera.
¿Qué problemas resuelve la tecnología RFID?
1. Resolver el problema de que el número de cilindros en la jurisdicción es desconocido por las autoridades reguladoras y la unidad de llenado.
2. Mejorar la eficiencia del trabajo, reducir en gran medida la intensidad del trabajo y aumentar el entusiasmo de los empleados.
3. Realizó la gestión dinámica computacional del estado de seguridad de los cilindros en la jurisdicción.
4. Mejorar la precisión y exactitud de los datos.
5. Mejorar la lucha contra la falsificación de etiquetas electrónicas y mejorar considerablemente la tasa de inspección.
6, la realización del intercambio de datos de varios departamentos de gestión.
7, favorece la realización de una oficina sin papel, ahorrando costes de oficina.
8. Eliminar la violación a la normativa de que la unidad de llenado no se registra o los derechos de propiedad no están en la unidad.
Este programa implementa una gestión retrospectiva única, con una sola botella y una sola pista, mediante el establecimiento de una tarjeta de identificación RFID permanente para los cilindros de gas. Revolucionó por completo el fenómeno de la operación insegura y de bajo nivel, que implicaba la mano de obra del operador in situ, la identificación a simple vista y el registro manual, que requerían mucho tiempo.