A continuación se detallan tres factores a considerar al decidir cómo colocar etiquetas RFID en superficies metálicas.

Al montar etiquetas RFID en metal ( una superficie conductora ), esa etiqueta debe diseñarse para funcionar bien en una superficie conductora. Las etiquetas estilo etiqueta no funcionan en absoluto, sin importar cómo las coloque. Esto se debe a que las etiquetas RFID interactúan con los materiales sobre los que se colocan y reaccionan de manera diferente con superficies conductoras y no conductoras.

Las etiquetas metálicas montadas son más gruesas que las etiquetas estilo etiqueta que se montan en plástico. Estas etiquetas RFID tienen un perfil que se pega sobre la superficie del activo. Esto significa que están más expuestas a posibles impactos que pueden hacer que la etiqueta se desprenda del activo. Por lo tanto, es importante garantizar una buena fuerza de unión entre la etiqueta y el activo en caso de que una fuerza cortante golpee la etiqueta.

Para los OEM, la mejor manera de habilitar RFID en un activo es diseñar su posicionamiento desde el principio. Esto significa elegir un lugar para la etiqueta en el activo donde esté protegida de impactos y factores ambientales adversos y al mismo tiempo proporcione lecturas confiables. Es más probable que la etiqueta permanezca en el activo si diseña su ubicación de manera que su adherencia no se vea comprometida. por el medio ambiente. Esto proporciona un mejor rendimiento, menor costo y mayor durabilidad.

Lo más probable es que necesites elegir un lugar del activo donde quieras montar la etiqueta superficialmente. Entonces, cuando se trata de colocar etiquetas RFID en superficies metálicas, esto es lo que debe considerar.

ETIQUETAS RFID EN SUPERFICIES METÁLICAS: 3 FACTORES

#1. El entorno del activo

El entorno al que esté expuesto su activo tendrá un gran impacto en el método de vinculación que utilice. Hágase preguntas como:

¿Está el activo expuesto al aire libre (frío, humedad o calor)?

¿El activo pasa por un proceso industrial intenso, como un horno, un autoclave, limpieza abrasiva o lavado a presión?

¿Está el activo expuesto a algún químico?

Cualquiera de estos factores ambientales podría estresar el vínculo entre la etiqueta y el activo.

#2. La vida útil del activo

Cuando la vida útil de un activo es lo suficientemente corta, no es necesario preocuparse mucho por el método de vinculación.

Pero los activos metálicos suelen ser de gran valor y duran mucho tiempo, por lo que necesita una aplicación de unión que mantenga su etiqueta RFID en el activo durante toda su vida.

#3. La huella de la etiqueta

La fuerza de una unión adhesiva se mide en libras por pulgada cuadrada y se puede calcular como el área multiplicada por la fuerza del adhesivo. Por lo tanto, las etiquetas más grandes con un área más grande se adherirán a los objetos con más fuerza, lo que significa que se necesita más fuerza para quitar la etiqueta.

Por otro lado, las etiquetas más pequeñas tienen un área pequeña, por lo que la cantidad de fuerza de sujeción sobre un adhesivo determinado es proporcionalmente menor. Cuando un área es lo suficientemente pequeña, algunos adhesivos obtienen muy poco agarre. Por eso es importante tener en cuenta la selección del adhesivo al intentar montar una pequeña etiqueta RFID en un objeto.

 

Además, si el activo está expuesto a entornos difíciles , como disolventes, productos químicos y humedad , la unión entre la etiqueta y el objeto puede verse afectada a lo largo del perímetro de la etiqueta. Cuanto más pequeña sea la etiqueta, mayor será la proporción de adhesivo comprometido, lo que reducirá drásticamente la fuerza de unión.

Por ejemplo, en el sector sanitario, una etiqueta de instrumento de Vizinex RFID tiene sólo 2 milímetros de ancho y 11 milímetros de largo, lo que da como resultado una superficie de 22 milímetros cuadrados. Estas etiquetas están diseñadas para un entorno de autoclave. Si el entorno ataca medio milímetro en cada lado de la etiqueta, la mitad del área total de unión se ha visto comprometida. Sólo le queda el cincuenta por ciento de la fuerza de unión original.

Con estas consideraciones en mente, aquí se presentan tres formas diferentes de montar etiquetas RFID en superficies metálicas.

3 FORMAS DE ADJUNTAR ETIQUETAS RFID A ACTIVOS METÁLICOS

Dos de cada tres de estos métodos implican adhesivos. Es importante aplicar adhesivo a una superficie que esté adecuadamente preparada. La corrosión, la grasa, el aceite y otros contaminantes de la superficie deben eliminarse antes de aplicar un adhesivo . Además, la mayoría de los adhesivos funcionan mejor y curan más rápidamente a temperaturas más altas.

Entonces, cuando seleccione su método para colocar etiquetas RFID en sus activos, confirme el rango de temperatura y qué preparación de la superficie podría ser necesaria. Si no es posible tener un activo limpio antes de la adhesión o si se encuentra fuera de un rango de temperatura particular, los sujetadores mecánicos probablemente sean una mejor opción.

#1. Adhesivo sensible a la presión

Los adhesivos sensibles a la presión son eficaces para fijar etiquetas más grandes (por ejemplo, de un cuarto de pulgada por una pulgada). Las etiquetas más grandes a menudo vienen con este tipo de adhesivo aplicado o se pueden comprar como actualización.

Para fijarlo, retire el revestimiento antiadherente del adhesivo, exponiéndolo y presione el activo para fijarlo.

Estos adhesivos crean uniones duraderas y de alta resistencia. A medida que pasa el tiempo y se asume un entorno benigno, se harán más fuertes y estos vínculos pueden durar para siempre.

A medida que las etiquetas se hacen más pequeñas, los adhesivos sensibles a la presión se vuelven menos efectivos.

#2. Epoxy

Los enlaces epoxi son perfectos para etiquetas de tamaño más pequeño.

Para colocar etiquetas RFID en superficies metálicas con epoxi, simplemente aplique el epoxi a la superficie del activo y presione la etiqueta en él. Luego, el epoxi se exprimirá detrás de la etiqueta y se envolverá alrededor de los lados de la etiqueta, creando uniones no solo con la superficie horizontal sino también con la superficie vertical. Esto se debe a que el líquido se sale y, por acción capilar, se adhiere al costado de la etiqueta.

Esto es útil para etiquetas más pequeñas porque el área vertical actúa como una barrera protectora para el epoxi en el área horizontal, la fuente de la fuerza de la unión, contra los ataques ambientales. Los enlaces epoxi también funcionan bien para etiquetas más grandes.

Hay varios epoxis entre los que puede elegir. Es importante obtener un epoxi que proporcione el equilibrio adecuado de beneficios:

Facilidad de aplicación: el mecanismo de dosificación utilizado, qué tan bien permanece el epoxi donde lo dosifica y facilidad de limpieza.

Tiempo de curado: cuánto tiempo le toma al epoxi volverse lo suficientemente fuerte como para mantener la etiqueta en su lugar y alcanzar su fuerza de unión total.

Resistencia y durabilidad de la unión: qué tan bien sujeta la etiqueta a la superficie y qué tan bien soporta el entorno al que estará expuesta.

Hay muchos escenarios que afectan su elección de epoxi, pero si sopesa la facilidad de aplicación y el tiempo de curado con la durabilidad ideal, obtendrá el epoxi que necesita.

#3. Cierre mecánico

Soluciones como tornillos, tuercas, pernos y abrazaderas pueden funcionar para algunas aplicaciones de etiquetas RFID en superficies metálicas. De hecho, algunas etiquetas RFID vienen con orificios pretaladrados que permiten este tipo de sujeción.

La ventaja de este método es que no utiliza adhesivos, por lo que la unión no puede ser atacada por el medio ambiente (suponiendo que utilice un sujetador de acero inoxidable). Esto es muy fiable a largo plazo.

Para utilizar un tornillo, una tuerca o una tuerca, es necesario perforar un agujero en el activo. Sin embargo, hacerlo puede alterar la estructura, la resistencia o el diseño del activo , lo cual no se puede hacer porque cambia los parámetros de diseño.

También puede atar una etiqueta con algo como alambre o una brida, un cierre conveniente que puede envolver alrededor del activo y tirar de la etiqueta hacia la superficie. Pero tenga en cuenta el entorno al que estarán expuestos el activo y la brida. Las bridas de punta están hechas de nailon, que no es muy resistente a los rayos UV. Bajo el sol, el plástico se vuelve quebradizo y se cae.

CONCLUSIÓN

Fijar etiquetas RFID en superficies metálicas puede ser una tarea complicada, pero cuando considera factores como el medio ambiente, la vida útil y la huella, podrá decidir qué método de unión funciona mejor para su aplicación específica.