A continuación se presentan tres factores a tener en cuenta al decidir cómo colocar etiquetas RFID en superficies metálicas.
Al montar etiquetas RFID en metal—una superficie conductora—Esa etiqueta debe estar diseñada para funcionar bien en una superficie conductora. Las etiquetas de estilo etiqueta no’No funcionan en absoluto, sin importar cómo las coloques. Esto se debe a que las etiquetas RFID interactúan con los materiales sobre los que están colocadas y reaccionan de manera diferente con superficies conductoras y no conductoras.
Las etiquetas metálicas de montaje son más gruesas que las etiquetas tipo etiqueta que se montan sobre plástico. Estas etiquetas RFID tienen un perfil que sobresale de la superficie del activo. Esto significa que están más expuestas a posibles impactos que podrían desprenderlas del activo. Por lo tanto,’Es importante garantizar una buena resistencia de unión entre la etiqueta y el activo en caso de que una fuerza de corte golpee la etiqueta.
Para los fabricantes de equipos originales (OEM), la mejor manera de habilitar un activo con RFID es diseñar su ubicación desde el principio. Esto implica elegir una ubicación para la etiqueta en el activo que la proteja de impactos y factores ambientales adversos, a la vez que garantice lecturas fiables. Es más probable que la etiqueta permanezca en el activo si se diseña su ubicación de forma que su adherencia no se vea comprometida por el entorno. Esto proporciona un mejor rendimiento, un menor coste y una mayor durabilidad.
Lo más probable es que necesites elegir un punto en el activo donde quieras montar la etiqueta superficialmente. Por lo tanto, al colocar etiquetas RFID en superficies metálicas, aquí’Esto es lo que debes tener en cuenta.
ETIQUETAS RFID EN SUPERFICIES METÁLICAS: 3 FACTORES
#1. El activo’s Medio ambiente
El entorno al que está expuesto su activo tendrá un gran impacto en el método de fijación que utilice. Hágase preguntas como:
¿El activo está expuesto al exterior (frío, humedad o calor)?
¿El activo pasa por un proceso industrial intenso, como un horno, un autoclave, limpieza abrasiva o lavado a presión?
¿El activo está expuesto a alguna sustancia química?
Cualquiera de estos factores ambientales podría estresar el vínculo entre la etiqueta y el activo.
#2. El activo’s Vida útil
Cuando un activo’Su vida útil es lo suficientemente corta, no’No es necesario preocuparse mucho por el método de unión.
Pero los activos metálicos suelen ser de gran valor y duran mucho tiempo, por lo que necesita una aplicación de unión que mantenga su etiqueta RFID en el activo durante toda su vida útil.
#3. La etiqueta’Huella s
La fuerza de una unión adhesiva se mide en libras por pulgada cuadrada y se calcula multiplicando el área por la fuerza del adhesivo. Por lo tanto, las etiquetas más grandes con mayor área se adhieren a los objetos con mayor fuerza, lo que significa que se requiere más fuerza para retirarlas.
Por otro lado, las etiquetas más pequeñas tienen un área pequeña, por lo que la fuerza de sujeción de un adhesivo determinado es proporcionalmente menor. Cuando un área es lo suficientemente pequeña, algunos adhesivos ofrecen muy poco agarre.’Por eso es’Es importante tener en cuenta la selección del adhesivo al intentar montar una etiqueta RFID pequeña en un objeto.
Además, si el activo está expuesto a entornos difíciles—como disolventes, productos químicos y humedad—La unión entre la etiqueta y el objeto puede verse afectada a lo largo del perímetro de la etiqueta. Cuanto más pequeña sea la etiqueta, mayor será la proporción de adhesivo comprometido, lo que reducirá drásticamente la resistencia de la unión.
Por ejemplo, en el sector sanitario, una etiqueta de instrumento de Vizinex RFID tiene solo 2 milímetros de ancho y 11 milímetros de largo, lo que da como resultado una superficie de 22 milímetros cuadrados. Estas etiquetas están diseñadas para un entorno de autoclave. Si el entorno ataca medio milímetro de cada lado de la etiqueta, se compromete la mitad del área de unión total.’Quedaron con sólo el cincuenta por ciento de la fuerza de unión original.
Teniendo en cuenta estas consideraciones, aquí se presentan tres formas diferentes de montar etiquetas RFID en superficies metálicas.
3 FORMAS DE COLOCAR ETIQUETAS RFID EN ACTIVOS METÁLICOS
Dos de cada tres de estos métodos implican adhesivos.’Es importante aplicar el adhesivo a una superficie bien preparada. La corrosión, la grasa, el aceite y otros contaminantes de la superficie deben eliminarse antes de aplicar el adhesivo. Además, la mayoría de los adhesivos funcionan mejor y curan más rápido a temperaturas más altas.
Por lo tanto, al seleccionar el método para colocar etiquetas RFID en sus activos, confirme el rango de temperatura y la preparación de la superficie que podría requerirse. Si’No es posible tener un activo limpio antes de la adhesión o’Si está fuera de un rango de temperatura particular, es probable que los sujetadores mecánicos sean una mejor opción.
#1. Adhesivo sensible a la presión
Los adhesivos sensibles a la presión son eficaces para colocar etiquetas más grandes (por ejemplo, de un cuarto de pulgada por una pulgada). Las etiquetas más grandes a menudo vienen con este tipo de adhesivo aplicado o se pueden comprar como una actualización.
Para colocarlo, retire el revestimiento protector del adhesivo, dejándolo expuesto, y presione sobre el activo a colocar.
Estos adhesivos crean uniones duraderas y de alta resistencia. Con el tiempo y en un entorno favorable, se fortalecerán y estas uniones pueden durar para siempre.
A medida que las etiquetas se hacen más pequeñas, los adhesivos sensibles a la presión se vuelven menos efectivos.
#2. Epoxi
Los enlaces epoxi son perfectos para etiquetas de tamaño más pequeño.
Para colocar etiquetas RFID en superficies metálicas con epoxi, simplemente aplique el epoxi al activo.’La superficie y la etiqueta se presionan. El epoxi se filtrará por detrás de la etiqueta y se envolverá alrededor de sus lados, creando uniones no solo con la superficie horizontal, sino también con la vertical. Esto se debe a que el líquido se filtra y, por capilaridad, se adhiere al lateral de la etiqueta.
Esto es útil para etiquetas más pequeñas, ya que el área vertical actúa como barrera protectora para el epoxi en el área horizontal, la fuente de la resistencia de la unión, contra las agresiones ambientales. Las uniones con epoxi también funcionan bien para etiquetas más grandes.
Hay una variedad de epoxis entre los que puedes elegir.’Es importante obtener un epoxi que proporcione el equilibrio adecuado de beneficios:
Facilidad de aplicación: el mecanismo de dispensación utilizado, qué tan bien se mantiene el epoxi donde lo dispensas y facilidad de limpieza.
Tiempo de curado: tiempo que tarda el epoxi en volverse lo suficientemente fuerte para mantener la etiqueta en su lugar y alcanzar su máxima fuerza de adhesión.
Resistencia y durabilidad de la unión: qué tan bien sujeta la etiqueta a la superficie y qué tan bien soporta el entorno al que estará expuesta.
Hay muchos escenarios que influyen en su elección de epoxi, pero sopesar la facilidad de aplicación y el tiempo de curado con la durabilidad ideal le permitirá encontrar el epoxi que necesita.
#3. Fijación mecánica
Soluciones como tornillos, tuercas, pernos y abrazaderas pueden funcionar para algunas aplicaciones de etiquetas RFID en superficies metálicas. De hecho, algunas etiquetas RFID vienen con orificios pretaladrados que permiten este tipo de fijación.
La ventaja de este método es que no utiliza adhesivos, por lo que la unión puede’No se ve afectado por el medio ambiente (suponiendo que se utilice un cierre de acero inoxidable). Esto es muy fiable a largo plazo.
Para usar un tornillo, una tuerca o un perno, es necesario perforar un orificio en el activo. Sin embargo, esto podría afectar su estructura, resistencia o diseño. – que puedes’No lo hago porque cambia los parámetros de diseño.
También puede atar una etiqueta con algo como alambre o una brida, un cierre práctico que se puede enrollar alrededor del activo y apretar la etiqueta contra la superficie. Sin embargo, tenga en cuenta el entorno al que estarán expuestos el activo y la brida. Las bridas de punta están hechas de nailon, que no es muy resistente a los rayos UV. Bajo el sol, el plástico se vuelve quebradizo y se desprende.
CONCLUSIÓN
Colocar etiquetas RFID en superficies metálicas puede ser una tarea complicada, pero si tiene en cuenta factores como el entorno, la vida útil y el espacio ocupado, podrá decidir qué método de unión funciona mejor para su aplicación específica.
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